水性聚氨酯樹脂主要在涂料、黏合劑和處理劑等領(lǐng)域得到廣泛的應用。

1、黏合劑

和溶劑型聚氨酯黏合劑一樣，水性聚氨酯黏合劑黏結(jié)性能好，膠膜物性可調(diào)節(jié)范圍大，除可用作各種基材的涂層膠外，還可用于多種基材的黏結(jié)

(1)多種層壓制品的制造，包括膠合板、食品包裝復合塑料薄膜、織物層壓制品、各種薄層材料的層壓制品，如軟質(zhì)PVC塑料薄膜或塑料片與其他材料(如木材、織物、紙、皮革、金屬)的層壓制品。

(3)普通材料的黏結(jié)，如汽車內(nèi)裝飾材料的黏結(jié)。水性聚氨酯用于黏合劑時，一般必須進行調(diào)配，以適合施工條件及基材等因素。以水性聚氨酯為基礎(chǔ)，可添加交聯(lián)劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其他類型水性樹脂及水。施膠之前必須將漿料攪拌均勻，還需考慮各添加劑對水性聚氨酯的短期穩(wěn)定性有無影響。為了獲得較髙的耐水性、耐熱性及黏結(jié)強度，許多水性聚氨酯系統(tǒng)已廣泛使用交聯(lián)劑，組成雙組分系統(tǒng)，這和雙組分溶劑型(揮發(fā)型)聚氨酯黏合劑系統(tǒng)有點類似。木材加工是水性黏合劑的最大應用領(lǐng)域。制造膠合板、纖維板、刨花板常用的水性黏合劑為“三醛樹脂”，即脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、酚醛樹脂等。采用¨三醛樹脂”制造復合板材，一般要求木材水分含量在2%以內(nèi)，而未經(jīng)干燥處理的木材水分含量在10%左右甚至更高，需要經(jīng)過干燥處理才能進行層壓復合加匚，耗能大，否則壓制的板材發(fā)生爆裂；三醛樹脂在黏結(jié)過程及制品使用、放置過程中均可能產(chǎn)生有刺激性氣味和毒性的甲醛，對環(huán)境造成污染；脲醛膠黏合的制品耐水性較差，白膠黏合的制品耐水及耐熱性均不佳，熱壓時易透膠。而采用含異氰酸酯基團的乙烯基水性聚氨酯黏合劑及異氰酸酯乳液可避免以上缺陷，固化快，制品耐水性好。水性聚氨酯類黏合劑用量少，可彌補價格高的不足。日本、美國、德國等國家已用水性乙烯基聚氨酯黏合劑部分取代了污染嚴重的“三醛樹脂”黏合劑